如果想要防腐液下泵机械密封能够更好的工作，还必须设有冷却、保温、冲洗、过滤等辅助措施。那么很多用户觉得不解，为什么采取辅助措施呢？意义在哪里？
冷却、保温、冲洗、过滤的目的：
机械密封端面由于相互摩擦而发热，旋转元件对被密封介质的搅动也产生热，两者使密封端面温度上升。因此，应采取必要的冷却措施，否则将导致下列结果。
①端面间的液膜黏度降低并汽化，使液膜失稳或破坏。
②由橡胶、塑料等材料构成的密封圈老化、分解。
③加速介质对密封零件的腐蚀作用。
④动环与静环变形、热裂，浸渍金属的熔化。
⑤密封面间介质压力增大，使端面打开而造成泄漏。
一般机械密封可在常温或是密封元件材料允许的温度下无冷却措施进行工作，如有条件予以冷却，无疑将延长其使用寿命。对于高温介质中使用的机械密封，一般情况下必须采取冷却措施。
如温度较低，被密封介质则会发生固化或结沉，对此必须有相应的保温措施，以防因固化或结晶造成对端面的破坏。
当被密封的介质中含有泥沙、铁锈或其他杂物时，可采用辅助设备进行分离、过滤或用液体进行冲洗，防止杂质积聚在密封元件上。
总之，在设备工况、使用条件已确定的情况下，采取一定的辅助措施，使不利机械密封正常工作的因素消除或减少，是冷却、保温、冲洗、过滤的目的。
相信通过以上内容大家对防腐液下泵采取机械密封辅助措施目的都有了一定的了解。
